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介绍：

泵用轻型机械密封安装时技术要求:

机械密封是属于较的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响.我们一般按照石油化工部规定的标准.

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1,轴弯曲度:da不大于0.05毫米.

2,转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米.

3,轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动.

4,联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米(p2008c),对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米.(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)

5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工.

6,安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑.

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机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中，切不可以认为弹簧压缩幅度越大，密封的效果也就越好，其实不是这样的，弹簧被压缩的过大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就会磨损加剧-甚至烧坏，过分的压缩弹簧，也就容易失去动环端面的调节能力，进而直接使得密封件失效。静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，推进-后，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装-。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

石墨环动环的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

对于机械设备密封性的检查主要有以下几点：

1安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

2密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

3安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

4机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

5安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。